ZJD-50挖掘機液壓油真空濾油機除雜能力強,大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒,擁有*的破乳化能力,既能分離出油中的大量水分,也可以脫出油中的微量水分。通過(guò)該設備處理后的液壓潤滑油含水量少,雜質(zhì)精度高,*可以在內外高精度、液壓潤滑設備中重新反復使用。
ZJD-50挖掘機液壓油真空濾油機
精密濾油 真空除水 破乳化 在線(xiàn)加油
重慶通瑞濾油機公司主營(yíng)產(chǎn)品:濾油機,真空濾油機,透平油濾油機,液壓油濾油機,液壓油真空凈油機,變壓油濾油機,過(guò)濾機,精密過(guò)濾機,三過(guò)濾機,多過(guò)濾機,濾油車(chē),板框濾油機,液壓油精密濾油機,液壓油脫水再生過(guò)濾機等。
ZJD-50液壓油濾油機技術(shù)參數表:
名 稱(chēng) | 移動(dòng)式 ZJD-50挖掘機液壓油真空濾油機 |
型 號 | ZJD-50 |
設備相關(guān)參數 | |
公稱(chēng)流量 | 3000L/H |
工作真空度 | -0.065~ -0.096Mpa |
溫控范圍 | 20~80℃ |
油泵壓力 | ≤0.4Mpa |
噪聲db(A) | 65~85 db(A) |
電 源 | 380V/50HZ |
加熱功率 | 45kw |
整機功率 | 48kw |
進(jìn)出口管徑 | Φ32 |
外型尺寸mm | 1650*1100*1850 |
設備重量 | 620kg |
適用范圍 | 普通配置適用黏度≤200cSt油液,水份應不超過(guò)8%,機械雜質(zhì)含量不超過(guò)2% |
處理后油指標 | |
清潔度 | 6~8(NAS 1638) |
油中含水量 | 0.01%~0.03% |
油中含氣量 | ≤0.1% |
過(guò)濾精度 | ≤5µm |
破乳化值 | ≤15min |
設備用途:
ZJD液壓油真空濾油機主要是根據液壓油、機械油等潤滑油含雜質(zhì)量大的特點(diǎn)專(zhuān)門(mén)研制生產(chǎn),該機處理周期短,效率高,能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物(酒精、汽油、氨氣等)。提高油的品質(zhì)、恢復潤滑油黏度、閃點(diǎn)及使用性能。
設備應用:
應用于液壓油、潤滑油、液力傳動(dòng)軸、齒輪油、壓縮機油、冷凍機油等的凈化處理。能快速脫除油中的水分、氣體和機械雜質(zhì),閃蒸除掉輕質(zhì)酸、輕質(zhì)烴,提高油的品質(zhì),恢復潤滑油的使用性能。保證動(dòng)力、液壓、潤滑系統的正常運行。
設備實(shí)物圖:
公司簡(jiǎn)介:
重慶通瑞濾油機產(chǎn)品廣泛用于電力、石油天然氣、礦山、機械制造、鋼鐵、冶金、化工、鐵路、造紙、制藥、船舶及各類(lèi)大型企業(yè)。產(chǎn)品有ZJA系列雙真空濾油機、ZJB\ZJB-T系列變壓器油真空濾油機、ZJC系列汽輪機透平油濾油機、ZJD潤滑油濾油機、ZJD-S潤滑油脫大水濾油機、ZJD-F聚結分離輕質(zhì)油過(guò)濾機、ZJD-R潤滑油再生除酸濾油機、ZJQ系列抗燃油濾油機、ZJL多功能單再生油處理機、ZJA-L多功能雙再生濾油機、YL系列輕便式過(guò)濾加油機、BK壓力式板框濾油機、BZ變壓器油再生脫色除酸裝置、JYWL系列板式密閉過(guò)濾罐以及NRY內燃機油過(guò)濾機等十幾系列百多個(gè)品種,可滿(mǎn)足不同行業(yè)對各種類(lèi)型潤滑油的過(guò)濾需求。
并根據不同客戶(hù)的特殊需要,提供具有針對性的解決方案。為客戶(hù)的安全生產(chǎn)、降低成本提供了強有力的保證。
售后服務(wù)
1. 濾油機整機質(zhì)保期壹年(濾芯耗材除外),在質(zhì)保期內設備出現大的問(wèn)題實(shí)行三包,出現任何異常問(wèn)題均由供方免費處理。
2. 供方保證所提供的設備滿(mǎn)足用戶(hù)安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現場(chǎng)調試等過(guò)程全面負責;
3. 在規定的質(zhì)量保證期內,供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責,對造成的損失、供方負全部責任。
4. 在設備投運后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,在接到客戶(hù)有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時(shí),供方在接到需方書(shū)面通或者知后24小時(shí)內趕到現場(chǎng)。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故,由供方負全責。
屬于下列情況的設備(部件)發(fā)生故障或損壞,不在保修范圍之列:
•非我公司授權或者培訓人員擅自安裝、修理、更改或者拆卸造成的機器故障或損壞。
•因意外因素或人為原因引起的故障包括:操作失誤、劃傷、搬運、磕碰、輸入不合格電壓、缺相原因造成的機器故障或者損壞。
•在質(zhì)保期外發(fā)生的或者因操作不當造成的設備故障,我方提供*技術(shù)服務(wù),如若需要現場(chǎng)處理,只需支付相應的成本費用。